二、保護性

 包裝材料應有足夠的機械強度、一定程度的阻隔性、耐化學性、耐候性等，防止化妝品在灌裝、儲存和運輸過程中產生質量問題。

（1）機械性能。

包裝最主要的功能是利用其機械性能保證內容物不受損?；瘖y品軟管的機械性能如抗壓性、抗沖擊性、抗彎曲強度等，主要根據所包裝產品性質、包裝機械及儲運等要求決定。一般來說，塑料軟管必須要有一定的挺度，以保證產品的整體形狀完好；同時還需要有較好的回彈性，以保證受擠壓后能回復到原來的形狀。不過，在相同的材料成分和相同的厚度條件下，挺度和回彈性是一對矛盾，只有對兩者進行了兼顧，才能滿足客戶的需求。

（2）阻隔性能。

化妝品外包裝軟常用的阻隔材料有鋁箔、EVOH、氧化物鍍層PET和尼龍等，其阻隔性因所選材料及厚度的不同而存在差異。比如鋁箔具有高阻隔性，當鋁箔的厚度在25μm以上時，其阻隔性能可達100%；EVOH對氧氣的阻隔性與其厚度成正比，15μm厚的EVOH的透氧率約0.3～0.4cc/m2·24h（mocon檢測法）；具有氧化物鍍層的PET的透氧率一般為0.2～1.0cc/m2·24h（mocon檢測法）。因此，應根據所包裝化妝品的要求選用阻隔性不同的材料。另外，還應考慮香味與包裝材料的相互作用，比如聚烯烴材料吸收香精油，此時可在鋁箔和聚烯烴材料之間增加一層保護性涂層。

（3）耐化學性及耐候性。

化妝品包裝用塑料軟管所選擇的材料應具有耐內容物化學腐蝕的性能，包括耐油性、耐脂性、耐酸性等，可以根據實際條件和需要，對基體樹脂進行優選來滿足使用要求，如HDPE較LDPE有更好的耐化學性。

 塑料軟管的耐候性與其所用材料的耐溫性、尺寸穩定性、耐環境應力開裂性等因素有關，只有保證塑料軟管的短期或長期性能，才能保證化妝品的質量和安全。比如有些化妝品適合在寒冷的冬季使用，若塑料軟管使用PP等常規材料，則可能出現跌落性測試不過關、爆管等一系列問題，這是因為PP的玻璃化轉變溫度在-10℃左右，低溫下性脆、易碎。此時就需要調整塑料軟管的配方結構，使用增韌材料，提高塑料軟管的抗沖擊強度。